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塔内件系列

化工填料 + 除沫器 + 塔内配套，一体化设计制造与供货。

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填料塔芯除沫除雾塔内配套配套服务选型指南

化工填料除沫器 / 除雾器塔内配套件选型要点

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化工填料

PACKING

塔器分离的核心元件。规整填料以金属丝网波纹（AX/BX/CY）、金属孔板波纹（125Y–500Y）为代表，CY 型理论板数 8–10 块/m，接近进口水平；散堆填料涵盖金属与塑料两大材质系列，适配精馏、吸收、解吸、萃取等工况。

产品	规格 / 型号	材质	关键参数	典型应用
金属丝网波纹填料	AX / BX / CY 型	304 / 316L / 2205 / TA1	CY 型理论板数 8–10 块/m，比表面积 250–700 m²/m³	精密精馏、真空精馏
金属孔板波纹填料	125Y – 500Y（8 型号）	304 / 316L / 2205 / 碳钢	通量大、压降低，抗堵性能优于丝网型	常压 / 加压精馏、吸收塔
陶瓷规整填料	按塔径定制	工业陶瓷	耐高温、耐强腐蚀介质	硫酸装置、强腐蚀工况
金属散堆填料	鲍尔环 / 阶梯环 / 矩鞍环 DN16–DN76	304 / 316L / 2205 / 碳钢 / 铝	孔隙率高、分离效率稳定	吸收、汽提、萃取塔
斜管填料	Φ35 / Φ50 / Φ80	PP / PVC / 玻璃钢	湿周大、水力半径小，沉淀效率高	水处理沉淀池、冷却塔

金属孔板波纹填料技术参数（45° / 30° 两个系列，共 8 型号）

型号	波高 mm	倾角	理论板数块/m	比表面积 m²/m³	空隙率 %	压降 MPa/m	堆密度 kg/m³	F 因子 m/s·(kg/m³)^0.5	液负荷 m³/(m²·h)
125Y（45°）	24	45°	1–1.2	125	98.5	2×10⁻⁴	85–100	3.0	0.2–100
250Y（45°）	12	45°	2–2.5	250	97	3×10⁻⁴	170–200	2.6	0.2–100
350Y（45°）	8	45°	3.5–4	350	95	2×10⁻⁴	240–280	2.0	0.2–100
500Y（45°）	6.5	45°	4–4.5	500	93	3×10⁻⁴	370–400	1.8	0.2–100
125Y（30°）	24	30°	0.8–0.9	125	98.5	1.4×10⁻⁴	85–100	3.5	0.2–100
250Y（30°）	12	30°	1.6–2	250	97	1.8×10⁻⁴	170–200	2.8	0.2–100
350Y（30°）	8	30°	2.3–2.8	350	95	1.3×10⁻⁴	240–280	2.2	0.2–100
500Y（30°）	6.8	30°	2.8–3.2	500	93	1.8×10⁻⁴	370–400	2.0	0.2–100

孔板波纹填料直径范围 Ø150–12000mm，盘单元高度 50–200mm；直径超 1.5m 可分块供货。主材质：304 / 316 / 2205 / TA1。

金属丝网波纹填料技术参数（AX / BX / CY）

型号	峰高 mm	比表面积 m²/m³	堆积重量 kg/m³	倾角	HETP mm	理论板数块/m	F 因子 m/s·(kg/m³)^0.5	分段高度 m
250（AX）	12	250	125	30°	100	2.5–3	2.5–3.5	5
500（BX）	6.3	500	95	30°	200	4–5	2.0–2.4	3–4
700（CY）	4.3	700	130	45°	—	8–10	1.5–2.0	5

丝网波纹填料常用于难分离和热敏性物系的真空精馏、常压精馏与吸收；上下盘填料交错 90° 叠放。CY 型理论板数 8–10 块/m，接近进口水平。

塑料规整填料技术参数（125Y–700Y）

型号	比表面积 m²/m³	堆比重 kg/m³	空隙率 %	倾角	压力降 mmHg/m	理论板数块/m	水力直径 mm	液负荷 m³/(m²·h)	F 因子 m/s·(kg/m³)^0.5
125Y	125	320	90	45°	1.8	1.8	28	0.2–100	3.0
160Y	160	370	85	45°	2	2	15	0.2–100	2.8
250Y	250	420	80	45°	2	2.5	12	0.2–100	2.6
350Y	350	470	78	45°	2.5	2.8	10	0.2–100	2.5
400Y	400	500	75	45°	3	3	7	0.2–100	2.0
450Y	450	520	72	45°	4	4	2.2	0.2–100	1.8
550Y	550	620	74	45°	5.5	5.6	6	0.18–100	1.4
700Y	700	650	72	45°	6	7	5	0.15–100	1.3

塑料规整填料材质 PP / PTFE / PVDF：PP 使用温度 ≤90℃，PVDF ≤220℃，PTFE 耐温 -150~+250℃、耐化学腐蚀性最强。常用于气体净化、化肥脱硫塔、氨法脱硫、厌氧生物滤池（印染废水处理）等工况。

陶瓷规整填料技术参数（SKB 系列）

型号	峰高 mm	波纹倾角	比表面积 m²/m³	理论板数块/m	压力降 Pa/m	持液量 m³/m³	F 因子 m/s·(kg/m³)^0.5
SKB-125Y	22	45°	125	2–2.5	100	0.045–0.05	3.0
SKB-250Y	11	45°	250	2–2.5	130	0.04–0.05	2.6
SKB-350Y	8	45°	350	3.5–4	180	0.035–0.045	—
SKB-125X	22	30°	125	0.8–0.9	140	0.045–0.05	3.5
SKB-250X	11	30°	250	1.5–2	100	0.04–0.05	2.8
SKB-350X	8	30°	350	2.3–2.8	180	0.035–0.045	2.2

陶瓷波纹填料物性：比重 2.4 g/cm³，吸水率 ≤5%，耐酸性 ≥98%，耐碱性 ≥86%，破碎强度 ≥130MPa，莫氏硬度 ≥7，最大操作温度 800℃。亲水表面利于液膜流动，用于硫酸装置、强腐蚀与高温工况。

金属散堆填料技术参数（常用规格）

类型	规格 D×H×δ mm	堆积个数个/m³	比表面积 m²/m³	堆密度 kg/m³	空隙率 %	干填料因子 m⁻¹
鲍尔环 Pall Ring	25×25×0.3	51940	219	480	92.4	269
	38×38×0.5	13000	176	365	94.5	153
	50×50×0.8	6800	134	311	94.9	131
阶梯环 Cascade Ring	25×12.5×0.5	98120	254	467	93	273
	38×19×0.6	30700	154.3	437	94	185.8
	50×25×0.8	11600	132.5	323.9	95	127.4
矩鞍环 Intalox Saddle	25×20×0.6	81620	185	409	96	209.1
	38×30×0.8	35800	118.5	365	96	126.6
	50×40×1.0	12133	92.1	291	96	87.7
	76×60×1.2	2112	78	244.7	97	63.8
共轭环 Conjugate Ring	25×25×0.3	74985	243	361	95	216
	38×38×0.5	19432	185	328	96	131
	50×50×0.8	9738	131	259	96	297
拉西环 Raschig Ring	25×25×0.8	55000	200	640	92	290
	35×35×1.0	19000	150	570	93	190
	50×50×1.0	7000	110	430	95	130
超级扁环 Super Mini Ring	25×9.0×0.6	160000	228	506	93.6	280
	38×12.7×0.7	48000	150	390	95	175
	50×17×0.8	21500	115	275	96.5	156
梅勒环 Mella-Ring	25×25×0.6	59200	250	430	93	310
	38×38×0.6	14500	138	430	94.7	163
	50×50×0.8	7000	121	300	95	144
IMTP 环	25×20×0.6	101160	185	380	96	209.1
	38×30×0.8	24680	124.5	310	96.8	126.6
	50×40×1.0	10160	79.2	275	97	84.7

散堆填料材质：碳钢、不锈钢、铜、钛等；壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，特别适用于真空精馏及热敏、易分解、易聚合、易碳化物系。

卖点：CY 型接近进口水平，可替代 Sulzer / Koch，价格约为进口 1/3，交期 4 周 vs 进口 8–12 周。

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除沫器 / 除雾器

DEMISTER & MIST ELIMINATOR

气液分离与雾沫去除的专业解决方案，覆盖丝网、多层金字塔除雾器、折流板多种结构形式，应用于火电脱硫、钢铁酸洗、石油化工、制药等行业的气体净化环节。

产品	规格 / 型号	材质	关键参数	典型应用
多层金字塔除雾器	按尺寸定制	304 / 316L / PP / PTFE	≥3μm 精度，效率 ≥90%，压降 <100Pa，可清洗反复使用	火电脱硫、湿式除尘
丝网除沫器	SP / DP / HP / HR 四型号 HG/T21618-1998 标准	201 / 304 / 316 / 2205 / TA2	除沫效率高、压降小，按塔径定制	蒸发、蒸馏、吸收塔顶部
非金属丝除沫网	按尺寸定制	PP / PTFE / PVDF	可混织 / 包塑，PTFE 耐 -150~+250℃、耐王水	酸洗线、强腐蚀工况
折流板除雾器	板间距定制	304 / 316L / PP / 玻璃钢	捕集 ≥20μm 液滴，效率 90%，烟气流速 3.5–5.5 m/s，压降 ≤200Pa，抗堵塞、耐冲刷	脱硫塔、冷却塔、化工尾气

卖点：材质差异化——PTFE 耐王水，316L 耐氯离子、寿命比 304 多 2–3 年；多层金字塔除雾器效率高、压降低且可清洗。

丝网除沫器技术参数（HG/T21618-1998）

型号代号	容量重量 kg/m³	比表面积 m²/m³	空隙率 ε
SP（标准型）	168	529.6	0.9788
DP（高效型）	190	625.5	0.9765
HP（高穿透型）	128	403.5	0.9839
HR（高负荷型）	134	291.6	0.9832

操作气速 0.5–0.8 m/s，压降 <250Pa。除沫网材质：金属丝 201 / 304 / 316 / 2205 / TA2；非金属丝 PP / PTFE / PVDF；支持混织（304&PP、304&玻纤）与包塑（304 外层包 PP 或 PTFE）。

PTFE 全四氟丝网除沫器（强腐蚀工况专用）

全四氟材质框架及丝网，使用温度 -150~+250℃，能在任何种类的化学介质中长期使用：耐氢氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、各种有机酸、有机溶剂、强氧化剂，王水（浓盐酸与浓硝酸混合物）亦无法腐蚀。适用于钢铁酸洗线、强腐蚀尾气处理等工况。

塔内件专利支撑：ZL202220326083.3 不锈丝网波纹除沫器 · ZL202320753764.2 并流波纹规整填料器 · ZL202421187720.9 多层次可调节填料结构 · 完整专利清单 →

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塔内配套件

TOWER FITTINGS

与自有填料一体化配套设计，从液体分布到气体收集全程把控，避免"填料好、分布差"导致的效率损失。

产品	规格 / 型号	材质	关键参数	典型应用
液体分布器	槽式 / 盘式 / 管式	304 / 316L	分布点数按塔径与流量设计，布液均匀度高	填料塔液体再分布
浮阀塔盘	按工艺定制	304 / 316L / 碳钢	操作弹性大、效率稳定	板式塔精馏、吸收
格栅支撑板	按塔径定制	304 / 316L / 碳钢	开孔率高、支撑强度大	散堆填料支撑
驼峰支撑（304）	按塔径定制	304 / 316L	驼峰结构开孔率高、刚性好，支撑填料层并兼具导流再分布	脱硫塔、填料塔支撑
收集器 / 再分布器	按工艺定制	304 / 316L	收集效率高，与分布器匹配	多段填料塔

卖点：塔内件与填料一体化供货，减少多方协调；搭配填料一起报价，客单价提升 20–30%，质量责任更清晰。

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填料塔整体服务

TOWER SERVICE

不只是卖填料：从工艺验证到开车保运，提供填料塔全周期技术服务。

小试 / 中试研究

配合工艺开发进行填料性能小试、中试验证，用数据确认选型。

工艺包

提供填料塔工艺设计方案，含塔内件选型、水力学校核与布置。

过程模拟支持

结合化工过程模拟软件评估塔器性能，优化操作参数与节能空间。

安装 / 调试 / 保运

提供安装方案与现场指导、开车调试及保运服务，后续技术开发持续支持。

Selection Guide

选型要点

拿不准时，把工艺条件发给我们，工程师免费选型。

真空精馏

优先 CY 型丝网波纹填料（理论板数 8–10 块/m），压降低、分离精度高。

常压 / 加压吸收

用 250Y / 350Y 孔板波纹，通量大、抗堵；易堵塔换散堆鲍尔环。

除沫器选型

粒径细选 DP 高效型，液体负荷大选 HR 高负荷型，防堵选折流板。

免费配套设计

提供塔径、流量、温度、介质，我们出填料 + 内件全套选型方案与报价。

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